
威(wei)海力建液壓設(she)備廠
經營模式(shi):生產加(jia)工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
內泄(xie)漏是(shi)指在液(ye)壓缸內部油液(ye)從高壓腔通(tong)過各種(zhong)間隙向低壓腔泄(xie)漏。當(dang)然(ran),如能通(tong)過正(zheng)規的測(ce)量程序來判斷(duan)則更(geng)好。引起此處(chu)內漏的主要(yao)原因:
1.缸套(tao)內壁(bi)和活(huo)塞磨損致(zhi)使(shi)間隙增大超差(cha),造成高低壓腔(qiang)互通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損(sun)、劃傷、老化致使密封不(bu)嚴。
3.當活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)受力不當或導向套與活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活(huo)(huo)塞(sai)偏向缸壁某一方,活(huo)(huo)塞(sai)的傾斜或偏磨(mo)造成內漏。
4.缸套(tao)內(nei)壁加工時,圓度(du)(du)、圓柱度(du)(du)超差或使用中局部磨損導致(zhi)內(nei)漏(lou)。因此,當有內(nei)漏(lou)時,應首(shou)先對各配合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)(de)修(xiu)復多采用鏜內孔的(de)(de)方法,然后配(pei)以加(jia)大直(zhi)徑(jing)的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料,若新更換的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密封圈能(neng)用3個月(yue)左右,則(ze)新加(jia)工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸(cun)應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)大0.4mm;若Y刑密封圈僅能(neng)用1個月(yue)左右,則(ze)新加(jia)工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸(cun)應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)可(ke)以有效地提(ti)高(gao)密封圈的(de)(de)預壓縮量,使(shi)其(qi)唇邊緊貼在缸壁(bi)和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起(qi)到(dao)初(chu)始密封的(de)(de)作用。自己(ji)加(jia)工活(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材料可(ke)選用耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼。
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液壓傳動中用來(lai)控(kong)制(zhi)(zhi)液體壓力、流(liu)量(liang)和(he)方(fang)向(xiang)的(de)(de)元件(jian)。其中控(kong)制(zhi)(zhi)通、斷和(he)流(liu)向(xiang)的(de)(de)稱(cheng)為(wei)方(fang)向(xiang)控(kong)制(zhi)(zhi)閥。
方向控制(zhi)閥(fa)按用途(tu)分為單向閥(fa)和換向閥(fa)。
1、單向(xiang)閥:只允許流體(ti)在(zai)管道中單向(xiang)接通,反向(xiang)即(ji)切斷(duan)。
2、換向閥(fa)(fa):改變不同管(guan)路間的(de)(de)通(tong)(tong)、斷關系(xi)、根(gen)據(ju)(ju)閥(fa)(fa)芯(xin)在閥(fa)(fa)體中的(de)(de)工作(zuo)位置(zhi)數分(fen)兩(liang)位、三位等;根(gen)據(ju)(ju)所控制的(de)(de)通(tong)(tong)道數分(fen)兩(liang)通(tong)(tong)、三通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)、五通(tong)(tong)等;如二位二通(tong)(tong)、三位三通(tong)(tong),三位五通(tong)(tong)等根(gen)據(ju)(ju)閥(fa)(fa)芯(xin)驅(qu)動(dong)方式分(fen)手動(dong)、機動(dong)、電磁、液動(dong)等。
60年代后(hou)期(qi),在(zai)上(shang)述幾種液(ye)(ye)壓(ya)控制(zhi)閥(fa)的(de)(de)基(ji)礎上(shang)又研制(zhi)出(chu)電(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)控制(zhi)閥(fa)。它的(de)(de)輸出(chu)量(liang)(liang)(壓(ya)力(li)、流(liu)量(liang)(liang))能隨輸入的(de)(de)電(dian)信號連續變化(hua)。電(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)控制(zhi)閥(fa)按作用(yong)不同,相(xiang)應地分為電(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)壓(ya)力(li)控制(zhi)閥(fa)、電(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)流(liu)量(liang)(liang)控制(zhi)閥(fa)和電(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)方向(xiang)控制(zhi)閥(fa)等。
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主(zhu)要(yao)是審(shen)查該項(xiang)設計(ji)能(neng)否(fou)達到預期的(de)(de)工作目標,能(neng)否(fou)實現機器的(de)(de)動作和(he)達到各項(xiang)性能(neng)指標。安裝(zhuang)工藝有無實現的(de)(de)可(ke)能(neng)。多方(fang)面了解設計(ji)總體各部分(fen)的(de)(de)組(zu)成,深入地了解各部分(fen)所起的(de)(de)作用。審(shen)查的(de)(de)主(zhu)要(yao)內容包含以下幾點:
1、 審查液壓系統的設計
2、 鑒(jian)定液壓系統原理圖的(de)合理性(xing)
3、 評價系統的(de)制造(zao)工藝水平
4、 檢查(cha)并(bing)確認(ren)液壓系統的凈化程度
5、 液壓系統(tong)零部件的確認(ren)
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